本公司承诺顾客第一、品质第一！

公司的理念：

态度决定一切：尽职尽责，全力以赴，做到更好！ 

细节决定成败：仔细分析，详实记录，做好追溯！ 

行动证明一切：跟踪检查，及时总结，防止再发！ 

公司的宗旨： 以质量求生存，以信誉求发展！ 

公司的方针： 创造客户满意品质！

             品质提升：消灭客诉及降低品质不良

             服务提升：消灭交期延迟及不断提供新商品以持续提高客户满意度；

             安全提升：消灭事故及灾害，促进安全生产；

             持续改进：增强满足要求的能力，循环持续改进。

公司的口号： 不断创新、改善品质、降低成本、精益生产。

公司的目标：客户满意度100%；订单及时完成率99.9%以上；产品出货合格率99.8%以上。

公司的期望：致力于做到与顾客双赢！

为确保采购进料之品质、数量、规格等符合本公司的品质要求及满足客户使用需求.隆丰达对生产用主材料、辅助材料以委外加工之进料进行严格检验,为客户成品质量把好〝第一关〞:

制程控制

为透过各阶段的制程检验与测试并使品质检验有所依据，防止不合格产品流往下一制程，确保产品品质。

第一部分: 注塑部 

1>首件检查

首件检查：注塑部至少送三整模产品,填好“首件检验报告”及“模具履历册”,送IPQC处， IPQC依检验规范检查，结果填写“首件检查报告”，将受测产品与“首件检验报告”及“模具履历册”单复页送于注塑部挂于机台，以便作参考。

新产品首件，生产单位应通知开发部与品质部单位进行首件确认。

量产过后或制程中其它因素导致重新生产首件，通知品质单位重新确认首件。

2>自主检验

制程进行中，作业员发现不合格品放入红色不合格品盒中并注明不良原因。立即通知品保及技术员进行改善及追溯处理并依“产品标识与可追溯性控制程序”及“不合格处理流程作业”

严重异常不合格时，立即通知组长处理并依《生产控制程序》，开生产异常处理单，由品质单位处理。

3>巡回检验

品质部IPQC依《检验指导书》进行检验，每二小时巡检一次且每六小时进行巡检，将检验结果记录在“巡回检验报告”单上。

发现有不合格者依“产品标识与可追溯性控制程序”及“不合格处理流程作业”作业.

品质部IPQC须确认主要检查站所产生之不合格品，需通知注塑部要求改善，下一巡回检查时确认效果，无法得到有效改善则开出“制程异常报告”单，请生产单位改善。

4>入库前箱检产品经制程中各工作站的检验与测试一切合格后，始得放行，由注塑部物料员称好产品数后通知品质部IPQC入库前再进行箱检，IPQC依“箱检抽样标准”进行抽检，合格后盖合格章入库，若不合格则由注塑部执行全检。

第二部分:冲压部 

1> 首件检查

每批开始生产作业时或按定义首件检查时，冲压部负责人填写“首件检验报告”单，送IPQC处，品质部IPQC依检验规范检查，将检验结果填写于“首件检验报告”单中，并在确定符合规格后，将受测产品装入样品袋中，待主管审核后将受测产品与“首件检验报告”单副页送于冲压部负责人挂于机台，生产时以便作参考。

若属新产品生产首件，生产单位应主动通知开发部与品质单位共同进行首件确认。

若属量产过后或制程中因其它因素导致重新生产首件，通知品质单位重新确认首件。

2>巡回检验

由品质部IPQC依检验规范进行检验，每小时巡检一次，并将检验结果记录在“巡回检验报告”单上。

发现不合格，立即通知停机，并将不合格品贴示“REJ”标签并在“巡回检验报告”单中填写发生时间及不良原因通知生产组长，并由上次检查时间到发现不合格时间所流出之产品实施全检，杜绝不良品流出。

第三部分:组装部 

1>首件检查

生产线组长按塑胶整模产品的模号组装品并增写“首件检查报告”送品质部QA处，品质部依作业指导书检查，将检查结果填写于“首件检查报告”单中，确定符合规格后，将受测产品装入样品袋中，待主管审核后，将受测产品与“首件检验报告”单送于组装部负责人。

若属新产品生产首件，生产单位应主动通知开发部与品质部单位共同进行首件确认。

若属量产过后或制程中因其它因素导致重新生产首件，通知品质单位重新确认首件。

2>自主检验

各制程进行中，各作业员须随时对半成品、物料外观检查（不予记录）。发现不合格品放入红色不合格品盒中并注明不良原因，避免流入下一工程。

若属严重异常不合格时，须立即通知组长处理并依《生产控制程序》开立生产异常联络单，交由品质单位处理。

3>巡回检查

由品质部IPQC依作业指导书及抽样计划进行不定时的抽检，并做好“巡回检验报告”。

发现不合格超出允收数，将不合格品贴示“不合格标签”，注明不良原因通知生产组长，并发出“制程异常报告”单请生产单位改善并跟进改善效果，下一巡回检验时确认效果，并由上次检查时间发现不合格时间所流出之产品实施全检，杜绝不良品流出。

为确保采购进料之品质、数量、规格等符合本公司的品质要求及满足客户使用需求.隆丰达对生产用主材料、辅助材料以委外加工之进料进行严格检验,为客户成品质量把好〝第一关〞:

 隆丰达的产品广泛用于：

                1.遥控玩具车、遥控飞机、圣诞老人，电子礼品产品等领域;

                2. VCD、DVD等视频/MP3、MP4等音频电子产品;

                3.数码相机、手机、读卡机、打印机、功放音响、液晶电视、汽车音响、车载系统仪器仪表等领域;

                4.电脑周边设备等。 

        5. 医疗设备、保健器材; 大、小家用电器;

                欢迎广大新老客户来电咨询,洽谈业务！

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A．客户关系——我们与客户始终保持良好的商务关系，提供个性化服务（如按时按质按量交货,反馈客户任何疑问,定期跟踪服务满意度,改善客户提出的配合点等）

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